En 1930, nuestro fundador Kiichiro Toyoda, articuló nuestra filosofía: ¿qué pasaría si un fabricante se impusiera el objetivo de lograr que sus productos tuvieran "cero" defectos? Y ¿qué pasaría, si él mismo inspirara a sus empleados a tener la misma filosofía y que la tomaran como propósito de superación personal? En 1950, su hijo, Eiji Toyoda, junto con su genio de producción Taiichi Ohno, tomaron esa filosofía y perfeccionaron lo que era conocido como Toyota Production System.

Después de estudiar los métodos existentes de producción en masa, buscaron la forma de mejorarlo, así revolucionaron el mundo de la manufactura. Para poder explicar a fondo estos logros se hubieran necesitado, de hecho se han necesitado, libros enteros. Para facilitar la explicación, hemos buscado la manera de sintetizar algunos de esos principios, los valores de los procesos de producción, el A trabajo realizado por nuestro equipo de ingeniería, y desde luego, lo más importante, la alta calidad de cada automóvil. Un automóvil es una compleja orquestación de componentes. Son cerca de 10,000 partes que trabajan en conjunto con un propósito en común. Esta interdependencia constante no sólo tiene que trabajar en conjunto, también tiene que "arrancar de cero" unas 15,000 veces y recorrer en promedio más de 160,000 km en nieve, lluvia o sol, bajo la más amplia variedad de temperaturas, a través de muchos continentes. ¿Cómo lo hacemos? ¿Cómo diseñamos y construimos calidad, calidad que gana premios, en cada Toyota? No te podemos contar todos nuestros secretos, pero te podemos contar cómo nuestros más preciados socios, nuestro empleados de las plantas, crean cada Toyota. Bueno... no vamos a entrar en los detalles de cómo aplican la pintura o de la robótica que utilizan.